链轮生产刀盘上积屑的原因：

在切削过程中，经常可以看到工件的切削面上有许多凹槽痕迹，这些痕迹大多是被刀尖上的积屑瘤划伤的。

切屑堆积（图2-35）是粘附在刀盘上的一小块非常坚硬的金属，在加工塑料材料（如钢件）时很容易出现。

刀盘上的切屑堆积有利于粗加工，因为它粘附在刀盘上以保护刀盘的边缘。而且，它就像刀尖上的一个楔子，增加了刨床的前角，有利于减小切削力。但是对于精加工，它破坏了切割表面的精度和光滑度。

链轮生产中切屑堆积的原因是，切割塑料材料时，切屑从刀盘前部流出，它们之间有很强的摩擦。这种摩擦阻碍了切屑底层的流动，降低了切屑底层的流动速度。当摩擦力大到足以阻止金属在切屑底层的流动速度并减慢切屑底层的流动速度时，切屑上层的金属仍然流动得非常快。此时，切屑的上、下两层变形较大，发生滑移。因此，在高温高压作用下，切屑下层的金属粘附在叶片上，形成切屑结节。由于切屑的多次变形和强化，切屑沉积层的硬度非常高。只有用油石打磨才能去除。在切割过程中，切屑堆积瘤不稳定，有时不稳定，有时大，有时小，因为当它堆积到一定高度时，会被切屑和工件带走，并继续形成新的切屑堆积瘤。随着切屑堆积瘤的不断出现和变化，工件的加工表面不均匀，并粘附在切屑堆积瘤上，导致工件表面粗糙度高（图236）和硬度不均匀。因此，应控制芯片堆积肿瘤。